export const List = [
    {
        key: 1,
        title: '案例一',
        severName: '数字化智慧工厂方案咨询；',
        serverTime: '6个月及一年以上现场辅导',
        serverType: '诊断+辅导+培训+评价+持续提升；',
        serverUseing: '有自动化装备实施基础的企业，装备制造、半导体、电子电器，医药、精细化工、冶金冶炼与采矿制造制造以及电商物流C2M等行业特别适合开展智慧数字化工厂方案；',
        url: require('../assets/image/cooperation1.jpg'),
        serverPoint: '方案立足于生产现场，以现场、现物、现实的精益管理改善原则，掌握问题现状。通过建设SCADA以及工业物联网（IIOT）获取制造现场设备、经营管理流程的数据，采用数据化系统对数据进行分析，暴露问题源点。从而通过智慧数字化工厂方案实现从源头逐渐消除影响因素，从根源解决生产现场人、机、料、法、环存在的问题。',
        serverist: [
            {
                title: '',
                list: [
                    {
                        title: '',
                        detail: ''
                    }
                ]
            },
        ]

        ,
    },
    {
        key: 2,
        title: '案例二',
        severName: '',
        serverTime: '',
        serverType: '',
        serverUseing: '',
        url: require('../assets/image/cooperation1.jpg'),
        serverPoint: '方案实现智慧制造的重要载体，主要通过智慧工厂(虚拟工厂)规划，构建自动化智能化生产系统、工业网络化分布生产设施，实现生产过程的数字化全流程记录、智能化运营，实现少人化乃至无人化“灯塔工厂”。制造企业实现智慧生产就是以数字化智慧工厂方案为核心，将人、机、法、料、生产环节、环境、绿色因素、网络安全等生产关键要素，通过工业物联网和数字化系统连接起来，实现数据孪生分析和控制的过程。数字化智慧工厂方案将会从精益运营提升、现场智慧管理、设备运维管理、质量监控管理、仓储物流管理五大层面入手，通过开展精益管理咨询和数字化系统咨询，帮助工厂企业建立起精益化、数字化、智慧化的智慧制造管理体系。智慧数字化工厂方案通过将人员、设备、信息、资源、环境、制度进行高度融合，实现将全公司生产与经营互联，推进智慧精益经营生产变革。',
        serverist: [
            {
                title: '',
                list: [
                    {
                        title: '',
                        detail: ''
                    }
                ]
            },
        ]

        ,
    },
    {
        key: 3,
        title: '案例三',
        severName: '',
        serverTime: '',
        serverType: '',
        serverUseing: '',
        url: require('../assets/image/cooperation1.jpg'),
        serverPoint: '1 改进关键指标(客户满意度 SQDCM、生产效率、运营资金、资本性投入)\n2跑得比对手更快 (人员成长与文化、业务增长、利润增长)\n3流程管理变革(建立高绩效的管理团队、驱动流程和行为模式的转变)',
        serverist: [
            {
                title: '服务内容一、精益运营提升',
                list: [
                    {
                        title: '①精益生产管理咨询：',
                        detail: '用精益的理念和机制，为企业提供精益的商务、研发、运营、生产、物流、供应链、简便自动化、信息化结构等模型。\n通过精益生产管理手段提升企业的核心竞争力，为企业的长远发展提供有力保障'
                    },
                    {
                        title: '②ERP资源管理系统：',
                        detail: '帮助企业生产要素的优化，使企业的组织结构、核心业务流程得到合理的配置和优化。\n降低企业的成本，提高工作效率，夯实管理基础，增强各部门间的协调一致性，为企业的战略发展方向提供了有力的数据支持。'
                    },
                    {
                        title: '③BPM流程管理系统：',
                        detail: '实现工作条理的规范性及增加现有相关工作流程的透明度，以提高工作效率，完善管理体制。\n通过平台运行先进的管理方法，实现持续的优化和改进流程，提高企业执行力，从而更快、更经济、更好、更安全的为客户提供优质的产品和服务。'
                    },
                ],

            },
            {
                title: '服务内容二、现场精益和效益管理',
                list: [
                    {
                        title: '①MES生产管理系统：',
                        detail: '深度结合精益生产流程及企业实际需求而定制开发的一套专业性强、成熟度高的智慧化、集成化的精益MES系统。'
                    },
                    {
                        title: '②工业物联网解决方案：',
                        detail: '工业物联网解决方案能够为现有的企业ERP、MES、APS、WMS、PLC、PLM、SCM、OA等系统提供信息整合共享，通过将生产过程的每一个环节、设备变成数据终端，建立智慧工厂管理系统的数据一体化管理平台，帮助企业实现制造领域实体间的全面互联互通，为企业的数据信息流动提供通道，从而促进资源的优化配置，推动企业的高质量发展。'
                    },
                    {
                        title: '③自动化以及大数据采集方案:',
                        detail: '工业数据采集系统能够满足企业在制品管理、质量控管、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求，通过智慧化的数据采集模块进行现场生产数据的即时收集上存，提供过程回放和追溯功能，结合数字化管理系统进行数据分析，为管理人员提供决策分析的数据支持，实现从入库、派工、报工、出场及设备状态全程追溯。'
                    },
                    {
                        title: '④物联网安灯系统方案：',
                        detail: '物联网安灯系统方案用于协同各部门及时处理告警，以实时监控生产过程中各工位的生产工作状态为目的。能够让生产管理及其技术人员可通过手机或者办公室电脑随时查看生产线运行状况，从而实现远程移动办公。实现制造业在生产过程中出现的各类问题时，能及时发出工位告警，并通知告警相关负责人，第一时间处理告警工位的问题，提高设备开机率，提高生产效率。'
                    },
                ],

            },
            {
                title: '服务内容三',
                list: [
                    {
                        title: '①设备运维管理：',
                        detail: '通过搭建工业机联网，支持海量设备同时接入，统一管理，统一控制，兼容各类主流OT/IT协议，自动识别和适配，打通主流数控系统之间的通讯。\n即插即用，硬件投入成本小，运维方便成本低，快速实现设备无线组网，拓展性强。\n通过报表、分析、日志和知识库等功能促使更多人员加入到生产维护中来，营造全员参与的大环境。\n通过建立设备独立的动态台账，通过日常维护任务管理保障设备定期及时维护，有效降低设备故障风险。'
                    },
                    {
                        title: '②质量监控管理:',
                        detail: '通过连接各类仪器，如手机拍照、过磅称重、扫二维码、防呆设备等方式进行自动数据采集，对物料进仓、制造组装、成品包装的全过程进行质量管控。\n通过对数据进行自动分析，对比正常标准数据，对异常数据进行标示和提示出相关数据来源。\n能够自动生成控制图、运行图、直方图、散点图等分析图表，并且形成相应的数据报表。\n通过数据分析、图像对比找出产生质量问题的源头进行改善，预防问题再次发生，从而不断提升产品生产质量。'
                    },
                    {
                        title: '③仓储物流管理:',
                        detail: '通过利用工业物联网、条形码、RFID、WLAN以及WEN技术，帮助各行业企业的仓库和物流中心彻底解决企业仓库管理存在的各种问题。\n帮助企业实现精益仓储管理，以便更快、更好、更敏捷地面对当前新经济的诸多挑战。'
                    },
                    {
                        title: '④物联网安灯系统方案：',
                        detail: '物联网安灯系统方案用于协同各部门及时处理告警，以实时监控生产过程中各工位的生产工作状态为目的。能够让生产管理及其技术人员可通过手机或者办公室电脑随时查看生产线运行状况，从而实现远程移动办公。实现制造业在生产过程中出现的各类问题时，能及时发出工位告警，并通知告警相关负责人，第一时间处理告警工位的问题，提高设备开机率，提高生产效率。'
                    },
                ],

            },

        ]

        ,
    },
    {
        key: 4,
        title: '案例四',
        severName: '',
        serverTime: '1-3个月现场辅导；',
        serverType: '诊断+规划+辅导+培训+评价+持续提升；',
        serverUseing: '所有制造型企业；如汽车零部件、电子、3C通信等行业大批量生产企业；航空航天、机械装备制造，柴油机、液压元器件等行业多品种、小批量生产企业。',
        url: require('../assets/image/cooperation1.jpg'),
        serverPoint: '提供系统、全面的智慧工厂规划服务；提供落地到工厂车间和设备产线的布局规划服务。',
        serverist: [
            {
                title: '服务内容一、智慧工厂规划方案',
                list: [
                    {
                        title: '',
                        detail: '服务内容包括：工厂车间、办公空间、厂房设施、生产设备、仓储物流整体规划'
                    },

                ]
            },
            {
                title: '服务内容二、数字化车间建设方案',
                list: [
                    {
                        title: '',
                        detail: '服务内容包括：在生产车间进行数字化生产管理系统导入，对生产车间布局规划改善'
                    },

                ]
            },
            {
                title: '服务内容三、自动化产线设计方案',
                list: [
                    {
                        title: '',
                        detail: '服务内容包括：精益柔性CELL生产线布局规划、生产线成品、生产线的运营指导'
                    },

                ]
            },
        ],
        // 关联服务内容介绍
        relatedServices: [{
            title: '关联服务内容介绍一、智慧物联规划',
            list: [
                {
                    title: ''
                    , detail: '智慧工厂规划方案将通过规划建立工业物联网系统，帮助工厂企业收集设计、工艺、制造、仓储、物流、质量、人员等业务数据，并与订单、工序、人员进行关联，以实现生产过程的全程追溯，使得人类和机器能够协同工作，从而创建更高效、更具成本效益的业务流程。\n在工业环境下，通过借助工业物联网能够实现生产设备和产品的连接。在具体的操作过程中，通过将工业生产过程的每一个环节、设备变成数据终端，全方位采集来自机器或工厂周围的各种底层基础数据，并对这些数据进行深层面的分析与挖掘，产生可操作的见解。通过工厂的工业物联网系统，人们对生产设备深入了解，能及时识别出性能不佳的设备，并根据故障数据直接派遣现场技术人员，在危机发生之前解决问题，不会浪费时间和造成停机风险，从而让工业生产效率得以提升、工业运营模式也达到优化。'
                },
            ]
        },
        {
            title: '关联服务内容介绍二、智慧系统建设',
            list: [
                {
                    title: ''
                    , detail: '智慧工厂规划方案会帮助工厂企业建立柔性制造系统，通过先进制造技术、信息化技术和智慧技术等的集成和融合，实现设备集成、刀具集成、工装集成、检测集成、物流集成、信息化网终化集成、车间管理集成。\n柔性制造系统将由加工系统、物流系统和控制与管理系统三个子系统组成。三个子系统的有机结合，构成了一个制造系统的能量流(通过制造工艺改变工件的形状和尺寸)、物料流(主要指工件流和刀具流)和信息流(制造过程的信息和数据处理)。'
                },
            ]
        }
        ],
        // 规划方案介绍
        planServices: [{
            title: '规划方案介绍一、数字化智慧工厂整体解决方案',
            list: [
                {
                    title: '',
                    detail: '数字化智慧工厂方案是一套结合精益生产管理、工业物联网、数字化管理系统的工厂企业智慧制造整体解决方案。智慧数字化工厂方案通过精益的手法对生产现场、管理流程进行科学优化，以工业物联网搭建信息化管理网络，通过数字化管理系统将工厂企业经营管理、现场设备及环境数据进行交融、传输、整理、分析。智慧数字化工厂方案让工厂企业提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆，实现全面数字化智慧生产管理。'
                },
            ]
        },
        {
            title: '规划方案介绍二、数字化车间建设方案',
            list: [
                {
                    title: '',
                    detail: '数字化车间建设方案是数字化、网格化技术在生产车间的综合运用。它将数控设备与工艺设计系统、生产组织系统和其他管理系统的信息进行集成，形成综合信息流自动化的集成制造系统。同时通过生产车间规划，把车间现场的所有生产要素有机地结合了起来。通过对车间的整体环境进行统一规划和有效调度，帮助工厂企业在生产组织过程中实现精益生产布局，从而确保产品生产的质量、成本、交货期满足公司和客户的要求。'
                },
            ]
        },
        {
            title: '规划方案介绍三、自动化产线设计方案',
            list: [
                {
                    title: '',
                    detail: '自动化产线设计方案会提供生产线布局规划图、生产线成品，生产线运营指导等。首先会通过调研，掌握客户生产线体的现状，然后将会以简便自动化为核心，通过设备、工夹具代替纯手工作业等方法进行产线设计。采用精益手段，实现一个流的准时化生产格局。同时进行信息化管理，对整个生产过程实现数据采集、过程监控、TPM设备管理、质量管理、生产调度以及数据统计分析，从而打造低成本、高品质、高效率的简便智慧化Cell生产线。'
                },
            ]
        }
        ]
    },
    {
        key: 5,
        title: '案例五',
        severName: '数字化车间布局规划方案',
        serverTime: '1-3个月现场辅导',
        serverType: '诊断+规划+辅导+培训+评价+持续提升',
        serverUseing: '所有制造型企业；如汽车零部件、电子、3C通信等行业大批量生产企业；航空航天、机械装备制造，柴油机、液压元器件等行业多品种、小批量生产企业。',
        url: require('../assets/image/cooperation1.jpg'),
        serverPoint: '数字化车间解决方案的实施核心是由数字化生产设备、综合网络、数据综合管理系统建立起来的制造执行系统，用以实现产品的工艺设计过程、生产管理、生产控制和资源计划管理。数字化车间布局规划方案通过数字化制造方式，从而让产品设计、工艺编制、车间计划到产品的整个加工过程的生产活动实现信息化管理。',
        serverist: [
            {
                title: '服务内容一、数字化生产管理系统导入',
                list: [
                    {
                        title: '1、利用DNC系统提升车间网络化能力',
                        detail: '在数字化车间解决方案中DNC系统作为一种实现数控车间信息集成和设备集成的管理系统，实现车间制造设备的集中控制管理以及制造设备之间与上层计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，帮助企业进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。而数控机床是现代加工车间普遍使用的设备，信息化时代制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速响应机制的网络化制造模式，因此构建网络化数控车间生产现场的信息数据交换平台尤为重要。'
                    },
                    {
                        title: '2、利用MDC系统提高车间透明化能力',
                        detail: '在数字化车间解决方案设计中，SFC系统的底层数据管理对企业车间信息化平台的支撑是必不可少的。对于已经具备ERP/MRPⅡ/MES/PDM 等上层管理系统的企业来说，迫切需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而MDC系统（制造数据收集与状态管理）是绝佳的选择。MDC实时监控车间的设备和生产状况，25000多种标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对车间的设备状况和加工信息一目了然。'
                    },
                    {
                        title: '3、利用PDM系统提升车间无纸化能力',
                        detail: '在数字化车间解决方案中当制造流程与PDM系统(制造过程数据文档管理系统)有机结合在一起时，就能通过计算机网络和数据库技术，把车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。'
                    },
                    {
                        title: '4、利用MES系统提升车间精细化能力',
                        detail: '在数字化车间解决方案中应用MES系统通过条码技术跟踪车间从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率情况，等等。通过生产数据的集成和分析，及时发现执行过程中的问题并进行生产改善。精细化管理时代，细节决定成败。MES系统越来越受到企业的重视是因为企业越来越趋于精细化管理，越来越重视细节、科学量化。'
                    }
                ]
            },
            {
                title: '服务内容二、生产车间布局规划改善',
                list: [
                    {
                        title: '①整体车间布局规划',
                        detail: '车间布局规划时将会考虑到第一确定车间的火灾危险类别、爆炸与火灾危险性场所等级及卫生标准；第二确定车间建筑物和露天场所的主要尺寸，并对车间的生产、辅助生产和行政生活区域位置作出安排；第三确定全部工艺设备的空间位置。同时会考虑车间与厂区供水、供电、供热和管理部分的呼应，使之成为一个有机整体。'
                    },
                    {
                        title: '②辅助生产和行政空间布置',
                        detail: '车间布局规划时对于除了各生产工段外，还会对配电室、机修间、通风用室等辅助生产空间进行安排，我们将和非工艺设计人员取得密切联系，在征求意见后进行统筹安排。同时对于行政生活空间的布置将根据生产特点和总体布置，采用单独式、毗连式或插入式进行规划布置。'
                    },
                    {
                        title: '③生产设备布置',
                        detail: '车间布局规划中对于设备的布置将根据精益管理方式对生产现场和工艺流程进行充分分析，结合以产品类别、生产制程、区域固定位置、群组化混合来进行设备布置的规划设计，能够满足工厂企业的生产、工艺、建筑、安装和检修、安全和卫生要求。'
                    },
                    {
                        title: '④车间物料路线规划',
                        detail: '车间布局规划中对于物流路线的规划将运用精益思想的原则，结合车间的整体布局和各种生产设施的合理配置从而减少物流迂回、交叉以及无效的往复运输，避免物料运送中的混乱、线路过长等弊端。同时规划出合理的搬运方式和物料容器，保证工人的搬运动作合理和搬运路线畅通。'
                    },
                    {
                        title: '⑤管道设计和布局规划',
                        detail: '车间布局规划中对于车间内的水、电、气管道的规划设计将按照管径的计算和选择、地沟断面的选择、管道的配置、管道设计提出的资料以及编写管道施工安装说明书的工作流程进行。同时对于管道布置、洁净厂房内的管道设计、管道支吊架的选择及位置等都将按照各自不同的原则严格执行。'
                    }
                ]
            },
        ]

        ,
    },
    {
        key: 6,
        title: '案例六',
        severName: '生产线自动化设计方案',
        serverTime: '1-3个月现场辅导',
        serverType: '诊断+规划+辅导+培训+评价+持续提升',
        serverUseing: '所有制造型企业；如汽车零部件、电子、3C通信等行业大批量生产企业；航空航天、机械装备制造，柴油机、液压元器件等行业多品种、小批量生产企业。',
        url: require('../assets/image/cooperation1.jpg'),
        serverPoint: '自动化生产线设计方案分为三个阶段，即生产线优化与设计阶段、生产线制作与试运行阶段和生产线运营阶段。生产线自动化设计方案将提供生产线布局规划图、生产线成品，生产线运营指导等。我们首先会通过调研，掌握客户生产线体的现状，然后将会以简便自动化为核心，通过设备、工夹具代替纯手工作业等方法进行产线设计。采用精益手段，实现一个流的准时化生产格局。通过生产线自动化设计方案进行信息化管理，对整个生产过程实现数据采集、过程监控、TPM设备管理、质量管理、生产调度以及数据统计分析，从而打造低成本、高品质、高效率的简便智慧化Cell生产线。 \n 在进行生产线自动化设计方案过程中，我们将：\n1、导入精益生产方式，围绕产品生产流程以整流化、准时化、自働化为改善核心进行流程优化、动作改善、品质改善等，实现高效率，高品质的一个流拉动式生产模式。\n2、导入信息化管理系统，进行数据化、物联化、可视化管理。通过工业物联网技术进行数据采集，信息化系统分析，通过安灯、看板进行反馈，实时掌握产线生产现状。\n3、导入低成本自动化设备，进行工装治具改善，通过道具化、机械化、电器化，只需少量员工与设备组合作业，即可实现一人多机、设备自动化生产的柔性生产线布局。',
        serverist: [
            {
                title: '服务内容一、自动化生产线设计方案内容介绍',
                list: [
                    {
                        title: '',
                        detail: '设计方案主要由：生产主线、生产支线、控制系统、信息系统组成，可分成柔性生产线硬件设备系统和柔性生产线信息管理系统。生产线自动化设计方案中通过采用精益CELL线方式将工作台、工装器具、设备、机床、运输系统联结起来形成柔性化生产线系统，实现保证产品技术要求，确保生产节拍，有效地控制产品精度，满足产品改型换代，做到高精度，高质量，高可靠性、高效率、高柔性和一致性。'
                    }
                ]
            },
            {
                title: '服务内容二、自动化生产线硬件设备系统',
                list: [
                    {
                        title: '①生产主线',
                        detail: '在自动化生产线设计方案中生产主线通过应用准时化生产、敏捷制造管理等柔性生产集成模式，对生产流程进行合理化的合并优化后进行配套合适的生产设备，结合不同刀具、工装夹具的快速更换，实现在同一生产线上进行多品种产品的生产。同时是生产线自动化设计方案中的主要交通要道，各个设备工位间零件物料的传送由主线完成，主线能够实现正反两个方向运转，根据上线零件物料需要输送的方向，确定正（反）向运转，将零件物料按要求输送到需要的支线处，并由对应的移栽机构将零件物料移到支线上，完成一次零件物料的传送。'
                    },
                    {
                        title: '②生产支线',
                        detail: '在自动化生产线设计方案中通过在每一个设备工位设置一条支线，生产支线通过采用上下料装置、传送装置和储料装置、重力输送式或强制输送式的料槽或料道、提升，转位和分配装置等方式用来接收和送出零件物料。生产线自动化设计方案通过在生产支线上能够对需要特殊处理加工的零件物料进行生产加工，满足对多品种产品的个别零部件进行同时生产。支线能够实现正反两个方向的运转，能够从主线接收和向主线输送零件物料，接收和输送的需求由信息系统确定。'
                    },
                    {
                        title: '③控制系统',
                        detail: '在自动化生产线设计方案中控制系统是柔性生产线的中枢神经，负责执行机构与信息系统之间信息的交互，并控制执行机构按要求完成规定的动作。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作；在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作；在自动状态时自动线能连续工作。在生产线自动化设计方案中同时将执行机构工作形成的信息记录反馈到信息系统进行逻辑运算和储存，保证动作的准确，并为以后生产管理提供统计分析数据。'
                    }
                ]
            },
            {
                title: '服务内容三、自动化生产线信息管理系统',
                list: [
                    {
                        title: '①生产管理系统',
                        detail: '在自动化生产线设计方案中信息系统是柔性生产线的上层管理系统，主要应用MES系统和ERP系统。主要功能是处理产品的生产信息，形成一定格式的数据文件，根据每次生产不同的产品，由接口软件动态调用对应的技术文件，并传递给自动化生产线。生产线自动化设计方案能够通过物联及监控技术实时监控柔性生产线的生产状态，根据产品或工艺的变化，将生产线所需的数据及时准确地推送给对应的设备，对生成过程中所需的各种信息收集、处理、反馈，对设备实行控制。生产线工作过程中形成的生产数据信息同时实时的上传到信息系统，贮存到信息系统的数据库内，为生产管理提供丰富的生产数据信息。'
                    },
                    {
                        title: '②工装/刀具管理系统',
                        detail: '在自动化生产线设计方案中通过工装/刀具管理系统能够进行实时动态的将柔性生产线生产所需的工装、刀具、夹具进行规范化、准时化、自动化管理，可以全方位地满足刀具的各种管理需求，从根本上解决刀具管理上的盲点和漏洞。生产线自动化设计方案中能够在接到加工任务同时，让工装/刀具库房可根据产品的生产工艺要求，及时准确的准备该制造订单所需的工装/刀具，并配送到生产工位，大大缩短等待时间，提高生产准备效率。'
                    },
                ]
            },
        ]

        ,
    },
]